25 年前,纺织品公司 FOV Fabrics 针对一种用于汽车安全气囊的特殊硅涂层织物提出了专利申请。这种织物很轻薄,而且比替代产品更柔软,可降低气囊膨胀时发生擦伤和灼伤的风险,其性能无与伦比。

安全气囊现在是车辆的标准配置,但曾经的突破性创新现已面临竞争挑战。“虽然我们一直生产安全气囊织物,但在这几年,我们也持续开发其他具有特殊性质的工业用纺织品,”FOV Biogas 的业务拓展员兼 FOV 董事长的Fredrik Johansson 表示。

沼气简介

沼气即可用于车辆燃料,也可用于发电和远距离供暖。沼气的主要成分是甲烷,在无氧环境下,当微生物分解堆肥、污物或食品废物等有机物质时,便会产生沼气。这个过程称为厌氧消化,沼泽、湿地以及反刍动物的消化管道中都会发生这个过程。
沼气的生成量视送入的原料而异。一吨食品废物可产生 400 立方米甲烷。可消化性较低的等量原, 例如秸秆或林业废物, 产生的甲烷量则少得多。将生物可降解材料放入密封容器 – 沼气池中,通常会产生沼气。

“我们每年生产的织物长达三百万米。其中一半用于服装制造,另一半用于工业用途。我们研发出了强度超过钢材的织物,以及用于多种用途,例如滑雪服、降落伞、汽车和沼气反应器的高级功能性纺织品。通过在织物上涂覆硅、PVC、聚氨酯或其他涂层,可以获得多种不同性质。”

高级纺织品材料

不妨设想一个容量为几立方米,用于处理有机废物的密闭容器,废物在其中发酵,产生的沼气输送到厨房里的某个普通煤气炉。然后再设想另外一种集装箱大小的反应器,产生的沼气用于发电。

“我们的反应器采用了高级的纺织品和聚合材料,织物涂层具有气密性、耐化学品性而且经久耐用。任何存在生物可降解废物的场所,例如食品工业、农业或废水处理,不论设施规模如何,都可使用这种反应器。我们已经与布罗斯大学生物工艺技术系的 Mohammed Taherzadeh 教授合作完成了研发。”

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FOV Biogas 研发的织物材质沼气反应器尺寸各异,小到两立方米,大到数千立方米不等。

侧重于发展中国家

“我们的业务理念是实现高度灵活、经济高效的沼气生产。发展中国家是重要市场。我们的反应器具有可扩展性、小到两立方米,大到数千立方米都可以提供。这是一个主要优势。无论是额外增加反应器,还是更换成尺寸更大的反应器,都能快速、方便的为您实现。”

“使用这种材料的反应器即轻便又可折叠,存储和运输成本低。逐步淘汰的反应器便于拆卸,并且容易在二手市场售卖。它们经久耐用,又可以抗高压、紫外线辐射和工艺残渣。织物材质的沼气反应器甚至可以抗震,”Fredrik 表示。

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印度的沼气生产情况

FOV Biogas 及子公司 FOV Biogas India 在金奈、班加罗尔、孟买以及印度的其他城市都安装了沼气反应器。当地居民使用沼气替代液化天然气进行烹饪。“在金奈,送入的原料是制糖工业的废物。这种织物材质的先进反应器安装、运行和维护都很方便。同样重要的一点是,相比于同类系统,其价格非常实惠。”

“在安装后的一周内,反应器就开始生产高能甲烷。每天加入 100 公斤制糖工业废物,可以生产出 8 立方米沼气,相当于 65 缸液化天然气(每缸 19 公斤),大大实现了节省。预计这个系统的回收期为一年半,与我们的其他反应器设施,例如印尼的棕榈油工厂废料池相当。”

“除了生产沼气,产生的工艺残渣还可以作为优质废料用于当地的土壤。在巴西和越南等许多国家,生产沼气和废料的潜力巨大。食物废料和有机工业废料无疑是未加以利用的主要资源,”Fredrik Johansson 说道。

 

本文发表于 2015 年 9 月